在使用切削液處理金屬表面的時(shí)候，總會(huì )出現大量的泡沫，而這些泡沫會(huì )導致切削液的冷卻性能和潤滑性能降低甚至是失效，直接影響到加工的質(zhì)量和精度，并且過(guò)多的泡沫會(huì )占據油槽容積，造成空間的浪費。如果想避免這些麻煩，新萬(wàn)成建議您使用有機硅消泡劑。

其實(shí)切削液是由多種功能性助劑經(jīng)過(guò)科學(xué)配比復合而成的，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能等特點(diǎn)，所以通常用來(lái)冷卻和潤滑刀具和加工件?？墒悄阒罏槭裁辞邢饕簳?huì )起泡嗎？下面小編也總結了幾點(diǎn)主要的原因：

（1）水質(zhì)偏軟，就是軟化過(guò)的水和含堿的水容易增加乳化液的泡沫；

（2）流體循環(huán)泵密封不嚴，空氣進(jìn)入，也會(huì )增大液體的泡沫。

（3）切削液的流速太快，氣泡來(lái)不及消除和溢出，就會(huì )越積越多泡沫產(chǎn)生；

（4）切削液液槽容積過(guò)小，無(wú)法提供足夠的時(shí)間讓切削液靜置；

（5）如果回流管和液槽的布局不合理，也會(huì )導致泡沫產(chǎn)生；

（6）水槽中直角太多或切削液的噴嘴角度太直導致泡沫的產(chǎn)生；

（7）如果切削液受到清洗劑的污染，滲入了雜質(zhì)等外界因素，也會(huì )引發(fā)泡沫。

針對切削液起泡，新萬(wàn)成研發(fā)的有機硅消泡劑是經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下消泡和抑泡，還可在很寬的溫度范圍內消除各種惡劣體系的泡沫。如果您在使用切削液過(guò)程中遇到各種泡沫難題或者消泡劑方面的需求，可點(diǎn)擊網(wǎng)站右側咨詢(xún)窗口進(jìn)行咨詢(xún)！

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