在金屬磨削加工過(guò)程中，磨削液作為配套材料，它起著(zhù)潤滑、冷卻、清洗和防銹的作用，并且在當今機械生產(chǎn)中的地位越來(lái)越高，很多廠(chǎng)家都離不開(kāi)磨削液。

不過(guò)磨削液的生產(chǎn)過(guò)程并不是一帆風(fēng)順的，其中很大的煩惱就是泡沫問(wèn)題，而磨削液發(fā)展至今也不是沒(méi)有辦法消除泡沫，常用的就是添加有機硅消泡劑，它不僅可以徹底消除泡沫，還不會(huì )影響加工過(guò)程。

雖然磨削液在機械生產(chǎn)中占據重要的地位，可是小編相信還有很多人并不知道為什么要用磨削液。由于磨削加工過(guò)程中，砂輪和材料之間發(fā)生切削、刻劃和劃擦時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生大量的磨削熱，使得磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料極易發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì )嚴重磨損，磨削質(zhì)量下降，所以這時(shí)就需要用到磨削液。

而在上述情況中有效的使用磨削液，可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長(cháng)砂輪使用壽命4～5倍。不過(guò)磨削液在生產(chǎn)過(guò)程，因磨削液的液面太低，切削液的流速太快，會(huì )導致氣泡產(chǎn)生，而這些氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出，越積越多，導致大量泡沫；如果水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直，也會(huì )導致大量泡沫產(chǎn)生，所以消除泡沫不得不使用消泡劑產(chǎn)品。

新萬(wàn)成磨削液用有機硅消泡劑經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成，極容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續持消泡和抑泡。如果你對這款消泡劑還有不清楚的地方，可在線(xiàn)咨詢(xún)技術(shù)顧問(wèn)！

標題：

聯(lián)系人： 聯(lián)系方式：

內容：

驗證碼：

提交