印刷過(guò)程起泡就加入印刷油墨消泡劑

　　在印刷的過(guò)程中，使用到的成分是含有各種的油性、酸性、堿性等雜質(zhì)在里面，且廠(chǎng)家需要添加到不同的印刷藥劑在設備里面，以達到印刷效果?？墒怯∷⒂湍谏a(chǎn)的時(shí)候常常因為承印物的前處理不良、油墨中調配不當、連結材料等原因導致泡沫的產(chǎn)生。如果這些泡沫不及時(shí)處理的話(huà)對油墨的質(zhì)量、生產(chǎn)的進(jìn)度、生產(chǎn)成本都會(huì )有影響。這時(shí)候就要用印刷油墨消泡劑來(lái)解決這些泡沫問(wèn)題了。

　　印刷油墨生產(chǎn)中泡沫的危害：

　　1、橡皮布表面老化不能很好地傳遞印跡。

　　2、表面吸墨性降低。

　　3、油墨起泡對生產(chǎn)效率降低。

　　4、會(huì )導致原材料的增加，增加了成本。

　　5、印刷表面缺陷及其生產(chǎn)印刷難以進(jìn)行。

新萬(wàn)成印刷油墨消泡劑廠(chǎng)家

　　印刷油墨生產(chǎn)中起泡的原因：

　　1、承印物的前處理不良，也就是說(shuō)之前沒(méi)有清潔干凈承印物，使得其表面有塵或是有油跡等污漬。

　　2、油墨中的氣泡。一般多為油墨中調配不當所致，當我們添入添加劑或是溶劑進(jìn)行攪拌的時(shí)候，油墨中就會(huì )混進(jìn)少許的氣泡，放任不管的話(huà)，粘度較低的油墨就會(huì )自然脫泡，而粘度高的油墨則不能自然脫落。雖然有的起泡會(huì )在印刷過(guò)程由于油墨的轉椅而自然消除，但是也有的會(huì )越變越大。

　　3、對于一些透明紅、透明藍、透明綠的油墨。因為微粒子中的有機顏料量減少，所以使得這類(lèi)油墨的連結材料具有容易發(fā)泡的特點(diǎn)。

　　4、印刷速度過(guò)快或是不均勻，也是導致產(chǎn)生氣泡的一大原因。

　　印刷油墨消泡劑消除泡沫的原理:

　　印刷油墨消泡劑是專(zhuān)為各類(lèi)印刷油墨體系開(kāi)發(fā)的消泡劑。特點(diǎn)是：消泡速度快，抑泡時(shí)間長(cháng)，效率高，用量低。在水中分散，能與液體產(chǎn)品很好地相容，不易破乳漂油。且不會(huì )與其它的藥劑發(fā)生化學(xué)或物理反應。

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