使用金屬加工用消泡劑是解決泡沫的好方法

　　切削液在金屬加工廠(chǎng)使用時(shí)，由于含有大量的表面活性劑，而且這些表面活性劑具有很強的起泡性，當金屬加工中流速過(guò)快時(shí)，會(huì )產(chǎn)生很強的泡沫。如果不及時(shí)消除這些泡沫，切削液就會(huì )流失，從而影響加工質(zhì)量。解決泡沫的辦法就是加入金屬加工用消泡劑。

　　市場(chǎng)上有很多種金屬加工用消泡劑。如果還沒(méi)有找到合適的消泡劑，可以來(lái)新萬(wàn)成消泡劑廠(chǎng)家來(lái)看看。

　　雖然表面活性劑是造成切削液起泡的主要原因，但并不完全是表面活性劑引起的，能引起起泡的外部因素很多。以下原因是不可避免的：

　　1、切削液壓力和流量過(guò)高，導致泡沫過(guò)多;

　　2、使用劣質(zhì)消泡劑，穩定性差，失效時(shí)間快;

　　3、切削液的變質(zhì)也會(huì )導致起泡;

　　4、鋁鎂合金加工過(guò)程中產(chǎn)生氫氣，與溶液混合形成氣泡;

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　　根據金屬加工中的發(fā)泡現象，經(jīng)過(guò)分析、測試和比較，新萬(wàn)成的技術(shù)人員推薦的金屬加工用消泡劑具有以下特點(diǎn)：

　　1、抑泡性能強，用量少，不影響發(fā)泡體系的基本性能;

　　2、良好的擴散性和滲透性，與油品和切削液相容;

　　3、耐熱性好，化學(xué)性能穩定，無(wú)腐蝕、無(wú)毒、無(wú)副作用，不易燃易爆;

　　4、在酸、堿、鹽、電解質(zhì)、硬水中消泡效果很好;

　　5、性能相當于進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格優(yōu)勢明顯。

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