隨著(zhù)世界經(jīng)濟飛速發(fā)展,人民生活水平不斷提高,對各種產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,紙張也不例外。但是在造紙過(guò)程中,有很多因素都會(huì )制約紙張質(zhì)量的提高,其中泡沫問(wèn)題就是一個(gè)重要因素。
在整個(gè)制漿造紙過(guò)程中,從蒸煮放料到洗滌、篩選、漂白、濃縮、供漿系統、表面施膠、涂布、黑液回收等均不同程度地受到泡沫的影響,嚴重時(shí)將使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行下去,最終紙張質(zhì)量下降。
消除泡沫的方法有很多,比如化學(xué)法、物理法和機械法。
(1)化學(xué)消泡法就是在生產(chǎn)過(guò)程中加入化學(xué)物質(zhì)(消泡劑)來(lái)消除泡沫;
(2)物理消泡法就是利用靜置、加溫或減壓來(lái)消除泡沫;
(3)機械消泡法就是采用機械力使泡沫破裂。
雖然物理法和機械法操作簡(jiǎn)單,但是較為被動(dòng),效果還不是很理想,所以目前使用較為廣泛的就是化學(xué)消泡法。
想要使得抄紙消泡劑充分發(fā)揮作用,首先需要對泡沫的形成機理和消泡劑的組成認識透徹,否則很容易造成使用不當的現象,結果造成生產(chǎn)上的浪費,下面我們就來(lái)看看泡沫是如何形成的。
在制漿工序中,由于制漿原料中含有脂肪酸、樹(shù)脂酸等天然物質(zhì),與加入的燒堿、硫化堿等化學(xué)品發(fā)生反應生產(chǎn)脂肪酸皂、樹(shù)脂酸皂等起泡物質(zhì),再加上纖維素等高分子物質(zhì)的穩泡作用,在漿料的流送和混合時(shí)將大量空氣帶入漿料體系就形成了大量穩定的泡沫,給后續工序如洗滌、輸送、漂白等帶來(lái)很大的困難,造成浮漿和使紙漿質(zhì)量降低。
有的工廠(chǎng)采用“清水壓泡”這種方法來(lái)消除泡沫,雖然可以消泡,但是效果并不理想。制漿工序洗滌下來(lái)的黑液也含有高濃度的脂肪酸皂、樹(shù)脂酸皂等起泡和穩泡物質(zhì),為了方便操作和提高紙漿堿回收率,也必須對黑液進(jìn)行消泡處理。
在抄紙工序的料漿中,除了所含的起泡和穩泡物質(zhì),在操作中也會(huì )混入空氣而產(chǎn)生泡沫,泡沫的存在對紙張有很大的影響,使得施膠度差、橫幅定量均一性差、紙面出現斑點(diǎn)、透光點(diǎn)和小孔洞等,甚至引起斷紙。另外,抄紙白水中如果產(chǎn)生大量泡沫,也應添加抄紙消泡劑來(lái)排除,以提高紙漿的回收率。
了解更多的服務(wù)詳情